Hvert er kalkskömmtunarkerfið?
Með því að tryggja að alltaf sé til staðar tilbúið efni sem bíður eftir að vera blandað, getur það aukið framleiðsluhagkvæmni um 30%, sem sýnir fram á kosti þess að nota háafköst blandara.

Vinnuregla
(1) Kalkduftið er flutt með lausaflutningabíl. Duftið er loftdælt inn í sílóið til geymslu. Sílóið er búið titringsstillingu til að koma í veg fyrir brúarmyndun á duftinu. Þegar gat er í fóðraranum skal virkja sílóið til að hefja titringsstillingu til að fjarlægja gatið. Ef ekki er hægt að fjarlægja gatið innan tilskilins tíma og ekkert efni kemur niður á yfirborðinu, mun kerfið ekki birta efnisviðvörun.
(2) Kalkduftið er flutt að kalkframleiðslutækinu með fóðrara og skrúfuflutningabíl neðst í sílóinu. Á sama tíma er uppleysta vatnið sprautað inn í kalkframleiðslutækið í ákveðnu hlutfalli til að mynda kalkmjólkurlausn með styrk XX% (almennt 5%-10%), og síðan er tilbúna kalkmjólkin flutt á tilætlaðan stað með kalkfóðrunardælunni.

Tæknileg lýsing
Heilt kerfi fyrir kalkskömmtun samanstendur af: kalksíló, öryggisloka, titringshoppu, skrúfufæribandi, ryksogi með bakpúlsþotu, ratsjárstigsmæli, renniloka, loftþrýstiventil, stjórnskáp fyrir breytilega tíðni PLC-kerfi og loftþrýstistýringarkassa.

Efni fóðrara: SS304
Hámarksafköst: 1-4 t/klst
Efni kalksilo: kolefnisstál (tæringarvarnandi)
Efni titringshoppara: kolefnisstál
Tilkynning
Tilgangur titringshopparans er að koma í veg fyrir brúarmyndun dufts!